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??一、全自動封面機簡介
??目前工廠采用的基本上都手工制作與半機械化制作,這就需要大量的勞動力,大量的勞動力就需要進行人力資源的管理,而且這些勞動力都是一些普通女工,自身素質差、文化水平低、管理難度大,許多老板與管理者也是苦不堪言。我公司生產的全自動封面機,具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、精度高等特點。產品可以廣泛應用于制作精裝書封面、筆記本、文件夾、臺歷、掛歷、包裝禮盒等領域。
??二、系統組成
??產品名稱:全自動封面機 (俗稱:全自動糊書殼機或全自動皮殼機)
??型 號:CM540A
??1、主要配套件:
??PLC系統:日本歐姆龍OMRON PLC系統
??傳動系統:中國臺灣銀泰
??低壓電器元件:法國施耐德 SCHENIDER
??變頻器:法國施耐德SCHNEIDER
??氣動元件:日本SMC
??光電色標元件:德國SICK
??超聲波雙張紙檢測:德國倍加福PEPPERL+FUCHS
??輸送帶:瑞士哈伯斯特 HABASIT
??伺服電機:日本歐姆龍OMRON
??同步帶:德國馬牌CONTIECH
??減速電機:中國臺灣東歷
??軸承:進口NSK軸承
??上膠輥:采用不銹鋼鍍鉻(新工藝)
??其他配件:好利旺真空泵 ORION
??2、基本功能:
??(1)面紙自動輸送上膠
??(2)紙板自動輸送定位貼合
??(3)四邊折邊一次成型(可折異形封面)
??(4)友好的圖形人機操作界面,所有故障電腦上均有顯示
??(5)一體式安全罩殼按照歐洲CE標準設計,更安全、更人性化
??3、功能特點:
??(1)面紙上膠部:
??全氣動式飛達頭:結構簡單、操作方便、設計新穎,采用PLC控制,動作準確(在國內善屬首創,是我公司的發明專利)
??面紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置
??面紙糾偏裝置,保證面紙上膠后的不發生偏移
??上膠輥全部采用精磨的不銹鋼鍍鉻輥筒,采用線接觸式刮刀更耐用
??膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠,并帶有自動拌攪裝置
??可快速轉換閥門,膠輥清洗只需3-5分鐘
??(2)紙板輸送部:
??紙板輸送采用底部抽取結構,在機器不停機的情況下,可以隨時添加紙板
??紙板輸送缺張時,有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時,少一張或幾張紙板,機器就會停機報警)
??(3)定位貼合部:
??面紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位
??輸送帶下面設有大功率吸風機,使面紙能平穩地吸附在輸送帶上
??紙板輸送采用伺服電機傳送
??由PLC控制聯機動作
??輸送帶上方設有預壓輥筒,保持紙板與面紙在折邊前先貼合
??(4)四邊折邊部:
??左右兩邊采用片基帶折邊
??折邊部采用前后分體雙驅動伺服電機輸送,同步無位移,無刮傷
??采用新式修角裝置,可使折邊效果更理想
??采用氣動式結構包邊,可制作異形封面
??折邊壓力氣動調節,方便快捷
??采用不粘膠的特氟隆輥筒多層壓平
??三、技術參數
??備注:
|
全自動封面機 |
CM540A |
1 |
面紙尺寸(A×B) |
MIN: 130×230mm MAX: 570×1030mm |
2 |
面紙厚度 |
100~300g/m2 |
3 |
紙板厚度 (T) |
1~3mm |
4 |
成品尺寸 (W×L) |
MIN: 100×200mm MAX: 540×1000mm |
5 |
中心條最小尺寸 (S) |
10mm |
6 |
折入紙邊尺寸(R) |
10~18mm |
7 |
最多可做片數 |
6pieces |
8 |
定位精度 |
±0.10mm |
9 |
生產速度 |
≦38sheets/min |
10 |
電機功率 |
12kw/380v 3phase |
11 |
電熱功率 |
10kw |
12 |
氣源要求 |
30L/min 0.6Mpa |
12 |
機器重量 |
3500kg |
13 |
整機尺寸 (長×寬×高) |
L9500×W2400×H1700mm |
??封面的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量
??速度為每分鐘30個封面,可是封面的尺寸大小會影響到機器的速度
??紙板的最大堆放高度:220mm
??面紙的最大堆放高度:280mm
??膠桶的容量:60L
??生產流程示意圖:
??可做產品圖例:
??四、購機須知
??1、地基要求
??該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約300kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。
??2、機器的尺寸
??3、環境條件
??溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)
??濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右
??照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作
??遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物
??避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰
??避免與太陽直接照射
??避免風扇直吹
??4、材料要求
??面紙、紙板必須保持平整,做好必要的防潮與防風干措施
??面紙復腹的必須進行雙面靜電處理
??紙板分切誤差要控制在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機KL1300與中心條分切機ZX450)
??5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(一般只要在色標的正下方貼上寬度10mm左右的粘膠帶,顏色建議選擇白色)。
??6、電源要求:三相380V/50Hz/40A電壓(特殊情況需要定制的,可以事先說明,比如:220V、415V等各國電壓)。
??7、氣源要求:5-8atmospheres(大氣壓)、10L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命降低,由此造成的損失會超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):
??空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購??諌簷C的功率為11KW,空氣流量1.5m3/min。
??儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.8MPa):
??a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體
??b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定
??主管路過濾器的作用:去除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間
??冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分
??油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分
??8、人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命,需配備敬業、能干且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。
??9、輔助材料
??膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型
??一、全自動封面機簡介
??目前工廠采用的基本上都手工制作與半機械化制作,這就需要大量的勞動力,大量的勞動力就需要進行人力資源的管理,而且這些勞動力都是一些普通女工,自身素質差、文化水平低、管理難度大,許多老板與管理者也是苦不堪言。我公司生產的全自動封面機,具有生產速度快、需要人工少、成品美觀精致、精度高等特點。產品可以廣泛應用于制作精裝書封面、筆記本、文件夾、臺歷、掛歷、包裝禮盒等領域。
??二、系統組成
??產品名稱:全自動封面機 (俗稱:全自動糊書殼機或全自動皮殼機)
??型 號:CM540A
??1、主要配套件:
??PLC系統:日本歐姆龍OMRON PLC系統
??傳動系統:中國臺灣銀泰
??低壓電器元件:法國施耐德 SCHENIDER
??變頻器:法國施耐德SCHNEIDER
??氣動元件:日本SMC
??光電色標元件:德國SICK
??超聲波雙張紙檢測:德國倍加福PEPPERL+FUCHS
??輸送帶:瑞士哈伯斯特 HABASIT
??伺服電機:日本歐姆龍OMRON
??同步帶:德國馬牌CONTIECH
??減速電機:中國臺灣東歷
??軸承:進口NSK軸承
??上膠輥:采用不銹鋼鍍鉻(新工藝)
??其他配件:好利旺真空泵 ORION
??2、基本功能:
??(1)面紙自動輸送上膠
??(2)紙板自動輸送定位貼合
??(3)四邊折邊一次成型(可折異形封面)
??(4)友好的圖形人機操作界面,所有故障電腦上均有顯示
??(5)一體式安全罩殼按照歐洲CE標準設計,更安全、更人性化
??3、功能特點:
??(1)面紙上膠部:
??全氣動式飛達頭:結構簡單、操作方便、設計新穎,采用PLC控制,動作準確(在國內善屬首創,是我公司的發明專利)
??面紙輸送采用超聲波雙張紙檢測裝置
??面紙糾偏裝置,保證面紙上膠后的不發生偏移
??上膠輥全部采用精磨的不銹鋼鍍鉻輥筒,采用線接觸式刮刀更耐用
??膠桶有恒溫加熱、過濾、循環上膠,并帶有自動拌攪裝置
??可快速轉換閥門,膠輥清洗只需3-5分鐘
??(2)紙板輸送部:
??紙板輸送采用底部抽取結構,在機器不停機的情況下,可以隨時添加紙板
??紙板輸送缺張時,有自動檢測裝置(當同時送幾張紙板時,少一張或幾張紙板,機器就會停機報警)
??(3)定位貼合部:
??面紙輸送采用伺服電機傳動、高精度光電定位
??輸送帶下面設有大功率吸風機,使面紙能平穩地吸附在輸送帶上
??紙板輸送采用伺服電機傳送
??由PLC控制聯機動作
??輸送帶上方設有預壓輥筒,保持紙板與面紙在折邊前先貼合
??(4)四邊折邊部:
??左右兩邊采用片基帶折邊
??折邊部采用前后分體雙驅動伺服電機輸送,同步無位移,無刮傷
??采用新式修角裝置,可使折邊效果更理想
??采用氣動式結構包邊,可制作異形封面
??折邊壓力氣動調節,方便快捷
??采用不粘膠的特氟隆輥筒多層壓平
??三、技術參數
??備注:
|
全自動封面機 |
CM540A |
1 |
面紙尺寸(A×B) |
MIN: 130×230mm MAX: 570×1030mm |
2 |
面紙厚度 |
100~300g/m2 |
3 |
紙板厚度 (T) |
1~3mm |
4 |
成品尺寸 (W×L) |
MIN: 100×200mm MAX: 540×1000mm |
5 |
中心條最小尺寸 (S) |
10mm |
6 |
折入紙邊尺寸(R) |
10~18mm |
7 |
最多可做片數 |
6pieces |
8 |
定位精度 |
±0.10mm |
9 |
生產速度 |
≦38sheets/min |
10 |
電機功率 |
12kw/380v 3phase |
11 |
電熱功率 |
10kw |
12 |
氣源要求 |
30L/min 0.6Mpa |
12 |
機器重量 |
3500kg |
13 |
整機尺寸 (長×寬×高) |
L9500×W2400×H1700mm |
??封面的最大和最小尺寸,同時取決于面紙的最大和最小尺寸以及面紙的質量
??速度為每分鐘30個封面,可是封面的尺寸大小會影響到機器的速度
??紙板的最大堆放高度:220mm
??面紙的最大堆放高度:280mm
??膠桶的容量:60L
??生產流程示意圖:
??可做產品圖例:
??四、購機須知
??1、地基要求
??該機應安裝在平整而堅固的地面上,保證地面有足夠的承受力(約300kg/m2),機器四周應保留足夠的操作與維護空間。
??2、機器的尺寸
??3、環境條件
??溫度:環境溫度須保持在18-24°C左右(夏天需配備空調裝置)
??濕度:環境濕度應控制在50%-60%左右
??照明:300LUX以上,以保證光電部件的正常工作
??遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物
??避免與產生震動、高頻電磁的機器相鄰
??避免與太陽直接照射
??避免風扇直吹
??4、材料要求
??面紙、紙板必須保持平整,做好必要的防潮與防風干措施
??面紙復腹的必須進行雙面靜電處理
??紙板分切誤差要控制在±0.20mm以內(推薦使用紙板分切機KL1300與中心條分切機ZX450)
??5、面紙上膠面的顏色與輸送帶(黑色)接近或相同的,必須在輸送帶上貼上其它顏色的粘膠帶,以便色標區分(一般只要在色標的正下方貼上寬度10mm左右的粘膠帶,顏色建議選擇白色)。
??6、電源要求:三相380V/50Hz/40A電壓(特殊情況需要定制的,可以事先說明,比如:220V、415V等各國電壓)。
??7、氣源要求:5-8atmospheres(大氣壓)、10L/min??諝赓|量不良是氣動系統出現故障的最主要原因,它會使氣動系統的可靠性和使用壽命降低,由此造成的損失會超過氣源處理裝置的成本和維修費用,故正確配置氣源處理系統及其元件是非常重要的。以下空氣凈化處理方案可供參考(由用戶自備):
??空氣壓縮機簡稱空壓機,它不是機器的標準配件,機器出廠時不提供空壓機,由客戶自己訂購??諌簷C的功率為11KW,空氣流量1.5m3/min。
??儲氣罐的作用(容量1m3, 大氣壓力0.8MPa):
??a.通過儲氣罐可以冷凝部分空壓機出來的高溫氣體
??b.維持后面執行元件使用氣動元件的壓力穩定
??主管路過濾器的作用:去除壓縮空氣中的油污,水和粉塵等,以提高下游干燥器的工作效率,延長后面精密過濾,干燥器的使用時間
??冷凍式空氣干燥器的作用:除去壓縮空氣經過后冷卻器,油水分離器、氣罐、主管路過濾器等處理后的壓縮空氣中的水分
??油霧分離器的作用:進一步出去經過冷干機處理后的壓縮空氣中的水分
??8、人員配備:為了確保人機安全,并充分發揮其性能,減少故障,延長使用壽命,需配備敬業、能干且具有一定機械設備操作、維護能力的人員2-3人。
??9、輔助材料
??膠水:動物膠(果凍膠、嗜喱膠),規格:高速快干型